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自動點膠機的調試方法如下：

1.保持點膠機平臺水平。這是調試的前提，水平打好會避免點偏、多膠少膠、溢膠等一系列點膠問題。

2.調試點膠高度。針尖到產品杯面的距離過高，會出現拉膠問題；而點膠高度過低，又會出現針頭沾膠、爬膠，出現產品膠量不均勻等問題。

3.選擇合適的點膠針頭。根據產品大小來選擇點膠針頭，針頭內徑大小是點膠膠點直徑的二分之一左右，選擇合適的針頭可以保證膠點質量，同時也可以提高生產效率。

4.設定合適的出膠時間。點膠機點膠量的多少應該是產品間距的一半，這樣可以保證有足夠的膠量粘貼組件，能避免過多的膠水滲出。

5.調節氣壓。壓力過大容易出現膠水噴出、膠量過多的問題，影響點膠產品的美感；壓力過小會出現點膠不均勻和點不上膠水等問題，會直接影響產品質量。因此，在實際生產中需要根據膠水粘性、生產車間的環境、氣溫來設置壓力。